隨著經濟全球化和知識經濟時代的到來，以及全球制造的出現，信息技術在推動制造業技術創新和管理創新方面的作用日益重要。通過信息技術規范、優化工業制造企業管理，提升管理效率，加快市場響應速度、提高企業綜合競爭力是不可逆轉的趨勢。
1.個性化訂單：市場競爭日益激烈，客戶個性化需求日益明顯，交貨期要求日益嚴格，多品種小批量成為企業的主要特點，加大了企業生產管理難度；
2.產品結構復雜：工程設計任務繁重，不僅新產品開發要重新設計，而且生產過程中也有大量的設計變更和工藝設計任務，設計版本不斷更新；
3.產品報價：產品報價周期長，缺乏準確、可靠的數據（成本核算數據、市場參照點等）作為報價基礎；
4.生產模式：多種生產模式共存，生產計劃變動頻繁。在生產計劃管理組織環節上，有按訂單設計、訂單裝配、訂單制造和按庫存預測備貨等多種生產模式；
5.制造工藝復雜：工藝路線具有很大的不確定性，生產過程所需機器設備種類繁多；
6.生產控制：訂單-計劃跟蹤與控制能力較弱。主要存在兩個方面的問題：一是生產作業計劃不夠準確，毛坯加工、零件加工與組裝之間的計劃銜接不夠準確，計劃顆粒度大；二是缺乏對執行現場信息的及時跟蹤了解，造成交貨周期的拖延；
7.在制品管理：生產過程一般包括鑄造、機加工、組裝等過程，工藝復雜，在制品繁多。如何加強生產調度，掌握靠裝配的生產節奏，及時了解在制品加工情況，分析協調好各零部件的配套關系，成為提高生產效率的關鍵；
8.成本控制方面：實現按訂單、產品的成本精細核算是管理提升的重點和難點，需要提供成本核算所需要的準確、及時、完整的料、工、費數據，建立科學、可行的核算模型。同時在成本核算實施過程中引入必須的業務流程管理標準。
億格工業制造行業解決方案的基本思路立足行業特點及實際需求，結合“多品種、小批量、按單生產”的生產模式，以滿足準時交付為目標，以物料管理、計劃管理和成本控制為重點，通過有效的供應鏈協同實現企業的有序高效生產，提高工業制造企業的生產經營管理效益，使企業管理趨向精細化、敏捷化、柔性化、規范化和標準化，從而確保準時交貨，降低經營成本，提高企業經濟社會效益和市場競爭力。
億格工業制造行業解決方案總體框架
行業解決方案重點
億格工業制造解決方案的特點：
1.適應工業制造行業特點，支持多品種、小批量及單件生產類型。在生產組織環節支持訂單設計、訂單裝配、訂單制造及庫存預測生產。
2.具備強大的生產計劃與控制能力：
?高質量的生產作業計劃，提高毛胚、零件加工及裝配作業之間的計劃銜接進度；
?具備包工包料、帶料加工、工序外協等多種外協、外購模式；
?具備強大的車間在制品管理和工序調度能力，實現零件與產品的高齊套性；
?實現對生產現場信息的及時反饋與控制，重點解決急單和抽單等情況的處理。
3.具備精細成本核算功能，能夠實現具有工業制造行業特色的按訂單核算和按產品核算。
4.適用于集團模式應用，滿足企業當前和未來需求，實現集團統一領導下的各子公司、各分廠應用模式。
5.實現企業管理的高度集成：
?物料-資金流-信息流集成，包括：
?同產品研發管理系統（PLM）及CAPP的接口和集成；
?同金稅的接口和集成。
?供應鏈集成，即下游供應商-生產制造-上游客戶的集成，包括：
?同下游供應商的集成（SRM）；
?同上游客戶的集成（CRM）；
?管理流程的集成：同辦公自動化系統（OA）的集成。
